彈簧為什么需要回火處理？

冷卷彈簧在繞制加工之后需要對其進行熱處理，回火加工，其作用是：
1.加強抗拉強度，回火處理的目的之一就是能提升抗力強度，保證能正常的進行回彈，保證彈簧的效果。
回火之后的彈簧可以將抗拉強度提升到百分之九十以上，減少了彈簧的抗蠕變性。
2.釋放殘余應力，事實上，經過回火處理的彈簧就能及時釋放出殘余的應力，使其能進行正常的拉絲或者卷制。
這樣就能逐漸增加彈簧的使用壽命，減少出現疲勞性能和蠕變性。
3.穩定彈簧形狀，在回火處理之后，彈簧的作用就能直接穩定住彈簧的形狀。
使其不會輕易變形。這樣子就能保證彈簧的拉伸效果。

回火處理需要哪些問題呢？
1.避免以提高溫度縮短時間的方式進行彈簧回火處理。
2.縮徑：碳鋼彈簧回火時外徑會縮小，所以卷簧時應預留一些尺寸。
3.硬度：隨回火溫度的升高，硬度稍微上升后就下降。疲勞性能最好的溫度略低于硬度最大的溫度。
4.彈簧回火色：回火色與溫度和鋼絲表面的殘留物有關，顏色不均勻與溫度分布或爐膛內的氣流有關。
5.如果期望顏色均勻，要管理好爐子及裝料方式；如果局部有油或指印，回火后會變色。
6.壓簧：錘打以后輕度低溫回火可以減少變形。
7.拉簧：回火處理后初應力會有損失，設定偏差時應考慮允許損失量。
8.回火溫度：一般采用的回火溫度在250-280℃,如采用200-250℃處理鋼絲，雖然可以提高強度，但塑韌性也會損失，可導致拉簧做彎鉤或扭簧彎腿時發生斷裂。
9.扭簧：卷簧后進行280℃回火處理，如卷簧后要再加工，低溫回火溫度為250℃。
10.拉簧的鉤及扭簧的臂：回火后位置會變，如有準確位置要求，應掌握好變化量。